近年來(lái)我國(guó)的注塑模具雖然在技術(shù)和質(zhì)量上發(fā)展迅速,但依然存在著短期內(nèi)難以解決的供需矛盾、產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡、整體技術(shù)水平落后、創(chuàng)新能力不足等問(wèn)題。現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)又非常激烈,同質(zhì)化的產(chǎn)品越來(lái)越多,為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利,很多的企業(yè)都在研發(fā)新的產(chǎn)品,新產(chǎn)品的研發(fā)則需要對(duì)注塑模具進(jìn)行量身定制。從而注塑模具定制加工,成為模具行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。

中國(guó)精密注塑模具行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀

精密注塑制品應(yīng)用廣泛，不同應(yīng)用領(lǐng)域的客戶(hù)對(duì)注塑制品的要求不盡相同，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)實(shí)力、成形工藝和管理水平的要求具有一定的差異化，在此背景下，注塑產(chǎn)品行業(yè)呈現(xiàn)錯(cuò)位競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)。在同一領(lǐng)域，具備較強(qiáng)研發(fā)能力、技術(shù)實(shí)力、成形工藝、生產(chǎn)規(guī)模和管理水平的企業(yè)，能更好地保障產(chǎn)品質(zhì)量、交付周期，以獲得更多下游客戶(hù)，尤其是跨國(guó)企業(yè)的市場(chǎng)訂單，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位;而大部分中小企業(yè)受自身技術(shù)水平和產(chǎn)能的限制，只能參與中低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

(資料圖片)

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2020-2025年中國(guó)精密注塑模具行業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測(cè)研究報(bào)告》顯示：

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展模具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在汽車(chē)、電子、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電機(jī)和通訊器材等產(chǎn)品中，約60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型，因此被稱(chēng)為“工業(yè)之母”。

近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)，工程塑料新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，注塑模具作為塑料制品生產(chǎn)制造的重要基礎(chǔ)成型工具，發(fā)展迅猛。“以塑代木”、“以塑代鋼”等已成為節(jié)能減排的重要途徑之一，尤其是汽車(chē)材料領(lǐng)域市場(chǎng)占比將進(jìn)一步提升，從而也為注塑模具應(yīng)用品類(lèi)和范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。

據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)，2019年我國(guó)注塑模具進(jìn)口總額為8.7億美元，占模具行業(yè)整體進(jìn)口總額的 44.87%;注塑模具出口總額為39.67億美元，占模具行業(yè)出口總額的 63.51%。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)民收入的提高，加工制造業(yè)的成本逐漸升高;國(guó)民收入提高的同時(shí)，國(guó)民消費(fèi)水平開(kāi)始升級(jí)，不再滿(mǎn)足于質(zhì)量一般的廉價(jià)商品。近年來(lái)，我國(guó)提出淘汰落后產(chǎn)能，以新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化為契機(jī)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)加工技術(shù)已經(jīng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展的需求，大量運(yùn)用新工藝、新技術(shù)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)含量，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路。

中國(guó)精密注塑模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析

注塑成型一般依靠注塑機(jī)和相對(duì)應(yīng)的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)， 將顆粒狀塑料在注塑機(jī)的料筒內(nèi)加熱熔化至流動(dòng)狀態(tài)， 通過(guò)注塑機(jī)中的柱塞或者螺桿施加壓力， 塑料熔體壓縮進(jìn)料筒頭部的噴嘴， 快速地注入閉合模具空腔中并保持壓力一段時(shí)間，經(jīng)過(guò)冷卻定型，打開(kāi)模具，取出制件。這是一種間歇操作過(guò)程，大多數(shù)注塑機(jī)是水平方向的，注塑用模具通常是以鋼或鋁等金屬制成。注塑成型被廣泛用于制造各種零部件，其中絕大部分是塑料制品，從玩具中的塑料齒輪到各種白色家電。

模具市場(chǎng)壯大，國(guó)內(nèi)各地紛紛建立起模具產(chǎn)業(yè)園，我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展之路逐漸明顯。中高端產(chǎn)品基本實(shí)現(xiàn)了由“不能做”到“能做”的升級(jí)和跨越，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)“由小到大”的迅猛增長(zhǎng)，智能模具也在現(xiàn)代科技力量的推動(dòng)下應(yīng)運(yùn)而生。發(fā)展智能化模具將帶動(dòng)高效、精密、高性能模具總體水平的提高，從而早日實(shí)現(xiàn)模具強(qiáng)國(guó)目標(biāo)。

與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、市場(chǎng)空間大等明顯優(yōu)勢(shì)，高、精、尖是智能模具最明顯的特征，若能在傳統(tǒng)工業(yè)中有效使用，智能模具將大大提升現(xiàn)有制造業(yè)的生產(chǎn)效率，工業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級(jí)工作能夠更好開(kāi)展。

以目前中國(guó)的模具行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)智能模具的水平還處在初級(jí)階段，未來(lái)將會(huì)發(fā)展具有感知、分析、決策和執(zhí)行功能且具有高度智能化水平的智能成形裝備。在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)內(nèi)，大型、精密、高效、高性能模具也將不斷擴(kuò)展其用途和功能，提高其附加值和可靠性。

科研人才制約則是由于科研經(jīng)費(fèi)上投入不足，科研力量薄弱，沒(méi)有公共技術(shù)支撐體系提供創(chuàng)新環(huán)境，人才儲(chǔ)備也嚴(yán)重不足，有待完善。

我國(guó)大多數(shù)模具企業(yè)一直存在生產(chǎn)管理手段落后，和信息化、自動(dòng)化不足缺陷，這顯然不利于智能模具發(fā)展。采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理，已成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

本報(bào)告對(duì)我國(guó)精密注塑模具行業(yè)的供需狀況、發(fā)展現(xiàn)狀、子行業(yè)發(fā)展變化等進(jìn)行了分析，重點(diǎn)分析了國(guó)內(nèi)外精密注塑模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、如何面對(duì)行業(yè)的發(fā)展挑戰(zhàn)、行業(yè)的發(fā)展建議、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，以及行業(yè)的投資分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)等等。

報(bào)告還綜合了精密注塑模具行業(yè)的整體發(fā)展動(dòng)態(tài)，對(duì)行業(yè)在產(chǎn)品方面提供了參考建議和具體解決辦法。報(bào)告對(duì)于精密注塑模具產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷(xiāo)商、行業(yè)管理部門(mén)以及擬進(jìn)入該行業(yè)的投資者具有重要的參考價(jià)值，對(duì)于研究我國(guó)精密注塑模具行業(yè)發(fā)展規(guī)律、提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展壯大有學(xué)術(shù)和實(shí)踐的雙重意義。

了解更多行業(yè)數(shù)據(jù)詳情，可以點(diǎn)擊查閱中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2020-2025年中國(guó)精密注塑模具行業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測(cè)研究報(bào)告》。

關(guān)鍵詞：