130米深井下，國家能源集團神東煤炭上灣煤礦8.8米超大采高智能綜采工作面一派繁忙，上灣煤礦綜采一隊隊長段偉正在組織割煤作業(yè)。伴隨著采煤機巨大滾筒的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，一塊塊黑黝黝的原煤順勢落下。

(資料圖)

“從這頭到那頭，我們叫‘一刀煤’?！坏睹骸?000噸，什么概念？10萬戶居民一天的用電量。正常情況下，我們一天在18刀到20刀之間。”段偉自豪地說。

“8.8米超大采高智能綜采工作面通過應(yīng)用設(shè)備在線點檢、專家智能診斷、油脂集中潤滑等28項智能化檢修系統(tǒng)，以及三維實時數(shù)字孿生、慣性導(dǎo)航、全景拼接等42項智能化操作系統(tǒng)，形成‘自主割煤+無人跟機+遠程干預(yù)為輔’的開采模式?！鄙蠟趁旱V機電信息中心主任毛自新說，自投產(chǎn)以來，該工作面創(chuàng)下了采高、單面單產(chǎn)、裝機功率、生產(chǎn)工效、智能化程度五個世界第一。

這是上灣煤礦日常采煤的一幕，也是該礦智能化建設(shè)的一個縮影。

近年來，上灣煤礦一直在煤礦智能化建設(shè)的道路上奮力奔跑，構(gòu)建形成了“5110”智能化發(fā)展總體思路，即以5G為引領(lǐng)、一體化數(shù)字智能管控平臺為抓手、10個100%智能化重大項目穩(wěn)步推進為目標，全力推動智能化示范礦井建設(shè)。

2021年9月12日，上灣煤礦建成基于5G網(wǎng)絡(luò)與UWB(超寬帶)精確定位的智能礦山基礎(chǔ)平臺，標志著該礦成為煤炭行業(yè)首個實現(xiàn)5G+UWB信號全覆蓋的礦井。

“5G與UWB技術(shù)融合應(yīng)用，可以為井下無人駕駛、機器人、無人機等提供信息‘高速公路’及精準‘定位導(dǎo)航’，從而支撐智能視頻分析、智能車輛管理、智能頂板監(jiān)測等多項5G+智能化應(yīng)用?！泵孕陆榻B道。

在上灣煤礦工作的十幾年里，毛自新見證了采煤、掘進、主運、經(jīng)營的智能化升級。同毛自新一樣，上灣煤礦綜采一隊副書記冀宏波也時常感慨著工作環(huán)境、工作方式的變化。

“現(xiàn)在我們依托5G網(wǎng)絡(luò)，建成了智能化綜采工作面，井下設(shè)備有問題，可以視頻連線遠在千里的廠家工程師進行處理；地面技術(shù)人員只需坐在辦公室就可對工作面的生產(chǎn)組織了如指掌，設(shè)備遠程控制、減少高風(fēng)險作業(yè)崗位人員配備……越來越多的智能化手段走進我們的生產(chǎn)現(xiàn)場?！奔胶瓴ㄕf。

智能化轉(zhuǎn)型帶來生產(chǎn)效率的極大提升。通過數(shù)字化、智能化應(yīng)用，上灣選煤廠年電力消耗減少8%以上，生產(chǎn)效率提升5%，日均生產(chǎn)時間縮短1小時，煤質(zhì)穩(wěn)定率由83%提高到95%。

“下一步，上灣煤礦將按照‘智能運輸、智能網(wǎng)聯(lián)、智能管理’的思路，充分利用井下5G+UWB網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)優(yōu)勢，不斷強化無人駕駛、智能操控等核心技術(shù)攻關(guān)，全面打造基于5G+UWB網(wǎng)絡(luò)的智能應(yīng)用行業(yè)標桿，為建設(shè)世界一流智能化示范礦井提供‘上灣方案’?！鄙蠟趁旱V黨委書記、礦長張立輝表示。(記者 康麗娜)

【記者手記】

5G技術(shù)對煤礦帶來的最大影響，就是為煤礦智能化賦能，助力煤礦建成少人工作面或無人工作面，最終將人從繁重的、危險的場所解放出來，提高煤礦的本質(zhì)安全水平。

乘著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的東風(fēng)，智能煤礦建設(shè)正加速向綠色、安全、智能的方向蓬勃發(fā)展。在煤礦智能化的浪潮中，上灣煤礦始終走在行業(yè)前沿。上灣煤礦全力推動智能化示范礦井建設(shè)的積極探索和生動實踐，值得同行業(yè)借鑒。

【點評】

煤礦智能化轉(zhuǎn)型是大勢所趨，必須應(yīng)勢而動、順勢而為。

近年來，上灣煤礦一直致力于通過建設(shè)綠色智能、安全高效、清潔低碳的世界一流示范礦井，推動煤炭產(chǎn)業(yè)向綠色清潔、智能高端方向發(fā)展。在這里，綜采、掘進、移動巡檢、機器人、智能化選煤等11大類、500多個智能化項目得到應(yīng)用。以智能煤礦建設(shè)為基礎(chǔ)，上灣煤礦正在智能化賽道上全力奔跑。

關(guān)鍵詞： 生產(chǎn)效率 無人駕駛 礦井建設(shè)